Bei der SWEET TEC GmbH werden täglich rund 16,5 Millionen Lutsch- und Kaubonbons in leckeren Geschmacksrichtungen wie z. B. Apfel, Ananas, Himbeere, Kirsche, Orange und Zitrone produziert. Die Hauptbestandteile von Lutsch- und Kaubonbons sowie die Herstellung der Bonbongrundmasse sind sehr ähnlich.
Neben Zucker und Glukose geben natürliche und naturidentische Aromastoffe und Säureanteile den individuellen Geschmack. Frucht- und Pflanzenextrakte sowie natürliche Farbstoffe geben den Bonbons Ihre Färbung. Bei den flüssig gefüllten Bonbons sorgen Glukose-Fructose-Syrup und Fruchtsaftkonzentrat für die gut schmeckende Füllung. Je nach Restwassergehalt und weiteren Zutaten für die Kaubonbons sind sie hart (Hartkaramellen) oder weich und kaubar (Weichkaramellen).
Die Grund-Masse der Lutschbonbons wird bei rund 140° gekocht und anschließend auf einem Kühlband auf 85° abgekühlt. Der dabei entstehende "Bonbon-Teppich" wird über Kegelroller zu einem endlosen Strang geformt und läuft dann in die Prägemaschine, in der pro Minute 2.500 einzelne Bonbons geformt werden. Auf Ihrem Weg zur Verpackung, werden die Bonbons mit modernster Technik auf eventuelle Fremdkörper überprüft.
Einen kleinen Einblick über "Die Welt der Bonbons" möchten wir Ihnen durch unsere Homepage geben.
Wenn Sie noch mehr über unsere Welt erfahren möchten, dann sprechen Sie uns bitte an.
Beim Kochprozess der Kaubonbons hat die Masse am Ende des Kühlbandes eine Temperatur von ca. 40°. Nachdem die Masse auf Zimmertemperatur heruntergekühlt wurde, läuft sie über Förderbänder zu den Schneid- und Wickelmaschinen, wo aus dem endlosen Strang die einzelnen Bonbons geschnitten und verpackt werden.
Die Leistung dem momentanen Volumenstrom angepasst, laufen die Bonbons und Kaubonbons über Förderbänder zur vorletzten Station - der Beutel- und Kartonverpackung. Genau abgewogen, werden die Bonbons und Kaubonbons in Beutel verpackt und treten nun, in Kartons und auf Paletten ihren Weg zum Kunden und Konsumenten im In- und Ausland an.
